江苏日谊隆精密科技有限公司,是一家专业从事MIM模具及粉末冶金模具加工企业!联系电话: 15050213681


你当前的位置: 主页 >新闻资讯>公司新闻

【抓紧收藏】金属注射成形工艺最适合于高难度的大批量零件

发布者:日谊隆小编 发布时间:2020-03-11 09:53:24 来源:昆山日谊隆精密模具有限公司 阅读量:713
本篇文章460字,读完约1分钟

  从金属注射成形工艺本质分析,它是目前最适合大规模生产高熔点材料、高强度和复杂形状零件的工艺。它的优点可以概括如下:
  (1)金属注射成形可以形成具有复杂三维形状的各种金属零件(只要这种材料可以制成细粉)。零件所有部分的密度和性能都是一致的,都是各向同性的。它为零件设计提供了更大的自由度。
  (2)金属注射成形能使零件最大限度地接近最终形状,尺寸精度高。
  精密零件加工
  (3)即使采用固相烧结,金属注射成形产品的相对密度也可达到95%以上,其性能可与锻造材料相媲美。特别是,它具有出色的动态性能。
  (4)粉末冶金自动成型机的价格比注射成型机高几倍。MIM可以方便地采用一模多腔模具,成型效率高,模具使用寿命长,模具更换和调整方便快捷。
  (5)注射材料可重复使用,材料利用率达到98%以上。
  (6)产品周转快。生产灵活性大,新产品从设计到生产的时间短。
  (7)MIM特别适合大规模生产,产品性能一致性好。如果生产的零件选择得当,数量大,可以获得较高的经济效益。
  (8)金属注射成形材料范围广,应用领域广。可用于注射成型的材料非常广泛,例如碳钢、合金钢、工具钢、耐火合金、硬质合金、高比重合金等。

免责声明:部分文章信息来源于网络以及网友投稿,本网站只负责对文章进行整理、排版、编辑,是出于传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性,如本站文章和转稿涉及版权等问题,请作者在及时联系本站,我们会尽快和您对接处理。
本文由 日谊隆小编 原创,如果喜欢这篇文章《【抓紧收藏】金属注射成形工艺最适合于高难度的大批量零件》: http://www.ksryl.com/content_117_160.html 请保留本文链接。