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MIM模具加工:让人不解,粉末冶金注射成型技术困难吗?,赶紧收藏起来!

发布者:日谊隆小编 发布时间:2020-03-10 08:33:09 来源:昆山日谊隆精密模具有限公司 阅读量:709
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  粉末冶金,也称为金属注射成型,现在广泛应用于各种行业。一些新开发的能源如机械和工业也将用于粉末冶金部件。注射成型技术、成型和烧结是注射成型的基本工艺。当今注射成型技术的难点是什么?
  1.其他金属注射成型材料是困难的
  其他金属注射成型材料是相同的,这可以说是粉末,成型和烧结。当然,有100种研磨方法、10种成形方法和许多烧结方法。最终原则是采用最经济的方法来满足要求。注射成型技术具有节能、节材、性能优异、精度高、稳定性好的优点,非常适合大批量生产。
  2.例如,传统的金属注射成型用于铁齿轮。
  很多时候,对机械性能的要求不高。在高尺寸要求的条件下,总密度在6.9和7.1之间。成型工艺要求不高,烧结工艺要求高,防止烧结变形,并可添加铜以抵抗烧结收缩。随着技术的发展,对高性能粉末冶金铁基零件的需求越来越高。有必要增加粉末的密度。这就对成型工艺提出了更高的要求。温压和高速压实技术已经发展,部件密度可达到7.2-7.4。
  为了进一步提高注射成型零件的机械性能,必须提高其致密性,这必须从粉末方面考虑。磨粉技术已成为粉末预处理技术的焦点。现在水雾化优质铁粉和增塑粉末加工的密度可以达到7.5以上,这是现代粉末冶金零件的水平,在十年前是不可想象的。

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